{一}、中小型工業鍋爐單機除塵器的使用現狀
　　近幾年來，對現有鍋爐在原有情況下，就地改造，同時加裝熱管空氣預熱器和熱管省煤器，獲得成功飛據統計，我市已在150多臺鍋爐上推廣使用，經3年多的運行考驗，解決了熱管換熱器的積灰、腐蝕和壽命等問題，取得了良好的效果，恢復了鍋爐的出力，提高了鍋爐的效率和增強了鍋爐的競爭力?，F簡述如下：中小型工業爐鍋，主要是指現有快裝鍋爐，經20長時間的發展、完善與提高，具有結構緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點而深受廣大單位的歡迎。但也常受到用汽負荷的波動、燃煤品種的變化和運行管理水平等因素的影響，而暴露出不少的問題，如出力不高，鑄鐵省煤器供水不優良，離心式除塵器煙阻大、煙塵排放未達標……等等。致使鍋爐實際的出力與效率遠低午設計的出力與效率，這不僅影響了鍋爐的正常供汽，并造成巨大的能源浪費，同時也了其本身的發展。為了充分發揮現有快裝鍋爐的巨大潛力，針對其問題，并盡可能在原有情況下(原廠房、原鍋爐、原送吸風機)就地改造，使共能在煤質較差情況下正常工作，恢復其銘牌出力，提高其效率和降低煙塵污染，從而提高鍋爐、經濟和環保運行的新水平，這是非?，F實和經濟的辦法。但是改造任務艱巨而復雜，如考慮了低質煤的燃燒，就難以保護鍋爐的出力；如考慮增加鍋爐尾部受熱面來降低排煙溫度，提高鍋爐效率，則尾部受熱面就易于積灰和腐蝕；如考慮增加節煤措施，則就要多消耗電能。這確是一個比較復雜的系統工程，既要整體考慮，又要對具體矛盾逐項解決，甚為困難。故長期以來，由于種種原因和條件的，都未能解決。
　　脈沖單機除塵器技術是比傳統的靜電除塵器良效、穩定的除塵技術，既是目前燃煤電廠除塵技術的主流趨勢，也是環境保護的重要手段。
　　{二}、離線式單機除塵器工作原理
　　脈沖除塵器是利用電磁脈沖閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲氣罐與除塵器噴吹管連接，對除塵布袋進行噴吹清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時，提升閥關閉(即為離線清灰)切斷通過入無水、無油高壓清潔空氣，以除塵布袋外表面上的粉塵。它的主要特點是袋式除塵采用離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”現象，從而清灰優良。而影響袋式除塵產生狀況的主要關鍵部件有：電磁脈沖閥、提升氣缸、換向閥等，目前，鐵廠袋式除塵采用的離線式脈沖常見的結構形式有兩種：(1)離線閥采用提升蓋板式：氣缸垂直擺放，離線閥蓋板采用圓形鐵板，水平放置，中間用軸與氣缸拉桿聯接。
　　(2)離線閥采用翻板式：氣缸水平擺放，離線閥翻板垂直放置，中間用軸轉動，軸與氣缸之間用拉桿轉臂聯接。
　　由于氣缸與翻板聯接方式的不同，設備所處的環境也不盡相同，在生產運轉過程中，經常會因為設備出現故障影響生產，直接導致粉塵排放超標，環保檢測不合格，因此對出現故障的設備及時維修是好需要的。