[一]、鍋爐布袋除塵器性能的改進

以往國內燃煤鍋爐應用濾袋不成功，分析起來有以下幾方面的原因：(1)濾料選用不當；(2)沒能針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應的技術保護措施，照搬鍋爐除塵器在冶金、建材、化工等行業成功的運行經驗；(3)鍋爐布袋除塵器本身制造質量不好以及系統運行控制保護措施不當等原因。

現在這幾方面都已經取得了巨大進步：

先布袋收塵器在濾布的強度等方面都有很大的提高。篩選出了適合于反吹類鍋爐布袋除塵器的濾料——玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類布袋收塵器的通用型濾料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于價格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類(微壓清灰)布袋收塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能較好，價格居中，通用性強，了廣泛應用。

其次，針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應的技術保護措施——煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結構、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預涂工藝處理低溫煙氣，用煙氣緊急噴霧降溫工藝處理高溫煙氣。

三，設備的制造、安裝水平已有明顯進步，普遍實現了工裝、模具化，隊伍的安裝水平也有較大提高；系統控制已實現自動化，采用PLC進行自動控制，對運行參數進行時實監控。

[二]、鍋爐脈沖除塵器的結構有哪些裝置

鍋爐脈沖除塵器中含塵氣體在鍋爐脈沖除塵器內均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題，下面為大家分享鍋爐脈沖除塵器的結構有哪些裝置?

1、出灰系統由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。

2、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

3、離線保護系統：鍋爐單機除塵器主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

4、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

5、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長濾袋的使用壽命。

6、導流裝置：采用的進風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提速率。提高濾袋的使用壽命。

7、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。