(一)、講解維護倉頂除塵器的要點

防止結露。

使用中，要防止氣體在袋室內冷卻到露 點以下，特別是在負壓下使用倉頂除塵器應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露 點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。要防止結露，保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露 點25～35℃，以保護濾袋的良好使用效果。其措施如下：

1、增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。

2、減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，倉頂除塵器本體漏風應控制在3.5％以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不需要的漏風量，惡化了倉頂除塵器的運行條件。

3、含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。

4、做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使倉頂除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項措施。

5、采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫。

6、加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握倉頂除塵器的使用條件，防止結露產生。

防止除塵效率降低

1、堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高于進氣的含塵濃度，這樣就惡化了倉頂除塵器的工作條件，影響了倉頂除塵器的除塵效率。

2、防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度較高，（如20克/米3），即使只有1％短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發生。

(二)、倉頂布袋除塵器設計需要考慮的因素

在發達的中，倉頂布袋除塵器的管理是非常的和管理系統，同時也是國內倉頂布袋除塵器廠家要學習的普遍模式。而這種模式由于我國的思想觀念，企業管理模式，人力資源，環保法則以及一系列因素的制約，導致國內的倉頂布袋除塵器的管理系統遲遲尚未深受開放。

1、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，倉頂布袋除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。

2、壓力損失袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進貨到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：⑴設備結構的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

3、操作壓力倉頂布袋除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是倉頂布袋除塵器的設計耐壓值。

4、處理風量（Q）處理風量是指倉頂布袋除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是倉頂布袋除塵器設計中較重要的因素之一。根據風量設計或選擇倉頂布袋除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

5、使用溫度對于倉頂布袋除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的較高承受溫度，二是氣體溫度在露 點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露 點溫度的氣體采取提溫措施。對倉頂布袋除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

6、入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇倉頂布袋除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于倉頂布袋除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度適宜，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無需要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加倉頂布袋除塵器，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。倉頂布袋除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。