[一]、攪拌站粉塵的主要來源

隨著推行城鎮化的進行，石料廠除塵器對混凝土的大量需求，使得混凝土生產機械—攪拌站深受了的發展并日趨成熟。但是攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多攪拌站企業，以致許多攪拌站因為排塵不達標而受到環保部門的處罰。從九十年代攪拌站興起，由于攪拌站的特別環境，極易產生粉塵，而且除塵設備維護困難，攪拌站的除塵設備用得不理想，因此對粉塵進行的治理，正確地設計和合理選用除塵設備不僅可以確認攪拌站的整體質量，而且對降低使用成本和維護費用都有著好重要的意義。

1原材料往攪拌機投料

生產時，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料經稱量后，投到攪拌機主機里，產生灰塵，同時在攪拌機內部瞬間產生壓力，對稱斗產生負壓，嚴重影響稱量精度，容易造成原材料的大量虧損。

2粉料進罐

散裝物料罐車在往儲存罐打進料時，物料的落差產生的粉塵。同時還伴隨有倉內壓力的產生。對于這種料倉，不但考慮料倉的除塵問題，同時還要考慮倉內壓力釋放的問題。

3砂石堆場和廢料堆場

砂石堆場在進料出料的時候，較易產生灰塵。廢料堆場主要是由于車輛粘料，帶出馬路而產生灰塵。

[二]、影響礦山除塵器除塵效果的粉塵特性

要準確地控制粉塵，應掌握粉塵及含塵氣體的特性，影響除塵效果的粉塵特性因素較多，以下為其中的幾個主要因素。

<1>粉塵的粒徑和分散度(粒徑頻率分布)。礦山除塵器粉塵顆粒直徑是粉塵的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

<2>粉塵的鉆性(鉆附性)。粉塵鉆性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。由于鉆性的耗能作用，在無外界能量補充的情況下，運動的含塵氣體流速將逐層減小。對于布袋式除塵器，粉塵鉆性的影響為突出，因為過濾阻力及除塵效率在很大程度上取決于濾料(濾芯)過濾粉塵的能力。對于鉆附性強的粉塵，應選取經表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。

<3>粉塵的密度或堆積密度，即單位體積的粉塵質量。其中單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔及塵粒之間的空隙。自然堆積狀態下單位體積粉塵的質量為堆積密度，它與儲運設備和除塵器斗體設計有關，另外粉塵氣力輸送也要考慮堆積密度。密實狀態下單位體積粉塵的質量為真密度(粉塵粒密度)，其對機械除塵器(如重力沉降室、慣性除塵器)的工作和效果有較大影響。

<4>粉塵的安置角和滑動角。將粉塵自然地堆放在水平面上，堆積成圓錐體的錐底角稱安置角m將粉塵置于光滑的平板上，使該板傾斜到粉塵開始滑動時的角度稱為滑動角。粉塵的安置角和滑動角是設計儲料倉錐度、除塵器集料斗、除塵管道和輸灰管的依據。

<5>粉塵的濕潤性和水硬性。粉塵粒子被水(或其他液體)濕潤難易的性質稱為濕潤性。有些粉塵(如炭黑、石墨)很難被水濕潤，這類粉塵稱為憎水性粉塵，用濕式除塵器處理憎水性粉塵，除塵效率不高。有些粉塵(如鍋爐飛卯容易被水濕潤，與水接觸后發生凝并和增重，有利于從氣流中分離，這類粉塵稱為親水性粉塵。有些粉塵(如水泥、石灰)與水接觸后，會鉆結變硬形成硬垢，這類粉塵稱為水硬性粉塵。水硬性粉塵易使濕式除塵器和排水管道結垢堵塞，故不宜采用濕法除塵。對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用袋式除塵器濾料時應注意濾料的光滑、不起絨和憎水性。

<6>粉塵的磨損性。粉塵在流動過程中對管壁或器壁的磨損程度稱為粉塵的磨損性。硬度好，密度大，帶有棱角的粉塵磨損性大。粉塵的磨損性和氣流速度密切相關，一般與氣流速度的2~3次方成正比，與粉塵粒徑的1.5次方成正比。為了降低粉塵的磨損，需要合理地選取管道壁厚和嚴格確定管道中氣流速度。對磨損性大的粉塵，較好在易于磨損的部位，如管道的彎頭部位采用(以實際報告為主)材料作為內襯板，可選進貨鋼板、(以實際報告為主)鑄鐵作為(以實際報告為主)材料。在常見粉塵中，碳粉、燒結礦粉、硅粉、焦粉等都是高磨損粉塵，對于磨損性粉塵應選用性能好的濾料。

<7>含塵氣體的物理和化學性質。如含濕量、溫度、化學成分及性質。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速及濾料的選擇有著直接的關系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能導致“糊袋”，可在除塵器底部增加料斗，以減少和避免此類現象的產生。在設計除塵濾袋時，對含濕氣體宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜，布置好緊湊的扁濾袋或菱形濾袋。