其一、石料廠除塵器的堵塞問題

混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制是困擾著許多混凝土機械生產廠家和用戶的難題。石料廠除塵器在環保問題越來越受到重視，如何清理攪拌站的粉塵污染愈加急迫。

當前市場上的混凝土攪拌站除塵效果具有很大的空間，有些開始使用時除塵效果就不理想；有些使用后不久就發生除塵機堵塞問題；有些粉料倉(簡稱“筒倉”上料時就冒灰，粉塵甚至掩蓋了筒倉表面的油漆。無論是進貨的還是國產的混凝土攪拌站大部分都存在著除塵效果不佳，粉塵超標的問題。造成這些問題的一個原因是除塵系統的設計、布置和設備的選型不合理，另一個原因是使用不當和維護不及時。因此，對除塵系統進行優化設計，技術布置和正確選擇除塵設備不僅可以保護攪拌站的整體質量，提高攪拌站的使用壽命，而且對提高攪拌站的使用性能和運行效果有重要的意義。

其二、對攪拌站粉塵的治理方法

1.處理砂石混合料往主機投料產生的粉塵應采用濾芯式脈沖除塵器

1.1濾芯材料和結構形式的選型

濾芯材料選型:可以選用有較好的過濾效果和較高的過濾效率、使用壽命長；同時也要考慮到粉塵控制與物料的粒度分布、質量、顆粒大小和運動速度的密切關系。這種濾芯應該選用聚酷無紡布濾芯。聚酷無紡布具有透氣性好，粉塵截取能力好，過濾精度好，有韌性及易于成型的特點，因而深受廣泛應用嘆結構形式選型:因為粉塵大部分是水泥粉、粉煤灰與砂石中夾雜的灰塵，特性差異不大，宜選用同一類型的除塵材料。皺褶式濾芯由于占地空間小，除塵面積大，礦山布袋除塵器是同等直徑圓形濾芯的四倍，皺褶式濾芯是收集這種顆粒的結構，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便維護。

1.2除塵器類型的選擇

目前深受廣泛采用的是脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣(0.5~0.6MPa)以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內部，將粘附在濾芯外表面的灰塵(切吹落這種除塵方式在粉塵顆粒較小為1μm時，地延長了設備保養周期另外一種是通過機械振動方式，振落濾芯表面的粉塵。這種方式結構簡單，成本較低尤其以主機投料時，產生的粉塵較大，所以設置除塵器應以這些部位為主，對于攪拌主機均應選用脈沖反吹式除塵器。

2.粉料儲料罐進料采用布袋式除塵器除塵并設置閥，外加二級機械振動式濾芯除塵

由于攪拌站儲料罐大多數都比較高，一般都在28m~32m之間，為了節省空間，儲料罐的樓梯都是豎梯，因此在粉料儲料罐可以采用維護周期較長，維護比較方便的布袋式除塵器。且粉料儲料罐打滿的時候，由于罐體空間變小，有太多的粉塵產生，除塵使用效果并不理想，因此，在礦山布袋除塵器外面再加除塵。二級除塵統一進行，把攪拌站的多個儲料罐的二級除塵統一收集在一個小儲罐里，然后再把小儲料罐的混合粉料降級當粉煤灰使用(混凝土的其中一種原材料)用于生產，既環保又減少浪費通過檢測，經過二次除塵，粉料儲料罐的除塵，基本上可以達到環保的空氣質量要求。

2.3砂石堆場采用封閉式結構，同時采用噴霧式加濕處理。廢料堆場選址應遠離馬路，同時應定期及時處理廢料，并在附近馬路安裝自動加濕去塵裝置；同時，在車輛進出的位置設置水位約200mm高的水池，車輛進出清洗車輪。