其一、石料廠除塵器的改進對策

在了解石料廠除塵器功能特性及工作效果影響因素的基礎上，為了提升其在瀝青攪拌站中的技術應用水平，則需要考慮相關的改進對策使用。具體包括以下方面:

1減少二次粉塵層

加強瀝青攪拌站生產現場材料堆放狀況分析，創新服務其進場前的質量管控意識，做好除塵設備的日常清潔工作，將切實的工作計劃實施到位，從而實現對積塵的技術處理，減少濾袋使用中二次粉塵層現象的出現，不斷優化除塵設備的工作性能，提升其技術應用水平，為瀝青攪拌站生產活動的順利開展提供技術保護。

同時，作業人員應對除塵設備應用中濾袋積塵清理狀況是否良好進行技術分析，降低粉塵層出現的概率，促使除塵設備能夠處于良好的工作狀態，地完成與之相關的改進工作。

2創新服務定期檢查意識

除塵設備運行狀況是否良好，關系著瀝青攪拌站的生產效率及運行質量等。因此，在對除塵設備改進方面進行技術分析時，需要不斷創新服務定期檢查意識，了解干燥筒和燃燒器的運行狀態，并對煙道與布袋箱體安裝質量是否優良進行技術評估，處理好其中的細節問題，使得除塵設備在瀝青攪拌站中能夠深受技術應用，滿足其應用質量優良性要求。與此同時，將除塵設備運行中的定期檢查工作落實到位，也能實現對其運行中可能存在隱患的及時處理，充分發揮除塵設備在瀝青攪拌站中的應用優點，為其技術應用水平提升打下堅實的基礎。

3其它方面的改進對策

為了提升石料廠除塵器運行水平，保持其良好的工作性能，也需要考慮以下方面的改進對策使用。

(1)嚴格把控原材料采購及加工過程，較大限度地降低除塵器入口濃度，促使其工作，滿足瀝青攪拌站生產活動順利開展要求，減少除塵設備應用問題發生。

(2)建立并完善除塵設備運維工作機制，將其實施到位，對影響這類設備應用效果的因素進行及時處理，給予除塵設備性能優化及運行水平提升很多的支持。

(3)為減少除塵設備運行中結露現象的出現，每次開機前和結束時，需用小火烘烤布袋，并對該設備運行中的尾氣溫度加以分析，促使除塵設備具有良好的使用功能，逐漸提升其在瀝青攪拌站中的應用水平，避免增加其生產成本。同時，需要生產人員給予除塵設備應用中的改進工作開展很多關注，不斷積累豐富的實踐經驗并進行技術運用，促使瀝青攪拌站工作中產生的粉塵能夠深受處理。

綜上所述，通過對工作原理與改進對策的探討，有利于實現對除塵設備的技術應用，促使其在瀝青攪拌站中的作用，地完成生產計劃。因此，在提升石料廠除塵器應用水平、優化其使用功能的過程中，應了解這類設備的工作原理，并在適用性良好的改進對策支持下，實現對除塵設備的利用，滿足瀝青攪拌正常工作及效率提高等方面的實際要求，充分發揮除塵設備的實際作用。

其二、礦山除塵器的除塵原理

瀝青拌和設備在生產過程中會產生大量的高溫氣體和粉塵，這些排放物經過處理才能達到排放要求，因此，拌和設備上配備的除塵裝置非常重要。礦山除塵器以其除塵效率好、適應性強、結構簡單以及工作穩定等特點被廣泛應用在瀝青拌和設備的尾氣處理中。本文對瀝青拌和站常用的礦山除塵器在生產中出現的一些常見問題進行分析，并提出解決方案，可作為對布袋除塵設備進行操作與維護時的參考。

1除塵原理

瀝青攪拌站的生產過程中會產生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環保要求。除塵器系統由煙道、重力除塵器、礦山除塵器及引風機等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，礦山除塵器過濾細微粉塵。按國家標準規定，瀝青攪拌設備的煙塵排放濃度為不大于100mg·m~3,煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度。

整個除塵系統在負壓環境下運行，它通過調整引風機風門開度大小控制風壓和風量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機送至熱骨料提升機回收。礦山除塵器收集的細粉塵通過螺旋送料機送到回收粉提升機。提升、篩分、計量和攪拌等環節產生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經礦山除塵器凈化的氣體從煙囪排入大氣。

瀝青攪拌站用的礦山除塵器根據清灰方式的不同，主要分為脈沖式和大氣反吹式兩種。二者各有優缺點，脈沖清灰系統的基本工作原理是：在布袋頂部打開的時候，引入壓縮空氣(也叫脈沖)進入布袋；這些壓縮空氣通過一個定時開關的電磁閥控制，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對應一列布袋；帶有小孔的噴吹管位于每個布袋口的正上方，其開口在布袋的一端；每個布袋都套在一個金屬籠骨上，每個金屬籠骨的頂部都有一個文氏管，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量；當電磁閥打開后，壓縮空氣就進入布袋當中，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時膨脹，這時附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中，從而實現清灰的目的。