<一>、高爐煤氣脈沖布袋除塵器的除塵機理
　　高爐煤氣是高爐內復雜的理化反應的產物之一。它的成分復雜，煙氣量大，屬于高溫煙氣，且物化性質波動大，其粉塵粒徑范圍大，屬于黏性粉塵。用脈沖單機除塵器對高爐煤氣進行除塵處理的機理很復雜，往往是多個效應的綜合結果。主要包括濾料對塵粒的捕集和粉塵層對塵粒的捕集。其中，濾料對塵粒的捕集包括慣性碰撞、篩濾、擴散、靜電和重力沉降等幾種效應。當含塵氣流通過清潔的濾料時，比濾布空隙大的微粒，因為重力作用、慣性碰撞或篩濾作用沉積在濾料表面；比濾布空隙小的微粒和濾布的纖維發生碰撞后被纖維截留在濾料表面；小粉塵由于布朗運動的作用留在濾布的表面或空隙中；而較微小的粒子則可能隨氣流一起逸出。
　　隨著濾料捕集粉塵的不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料內部，另一部分附著在表面，于是在織孔和除塵布袋表面形成灰膜(粉塵層)。而灰膜又成為濾膜，使得煤氣通過布袋后和濾膜達到了好的凈化除塵效果。當灰膜增厚，阻力增大到程度時，再進行清灰，除掉大部分灰膜，使阻力減小到較小，再恢復正常過濾。高爐袋式除塵，灰膜起著比濾料重要的作用，使捕集塵的效率顯著提高，而濾布則起著形成及支撐粉塵層，即灰膜的作用，因此清灰時應保留粉塵層。
　　單一纖維濾料過濾時，影響除塵效率的因素有濾布特性、粉塵及煙氣特性、過濾風速(即過濾負荷)等因素，同時考慮到灰膜對除塵的作用，清灰強度對除塵效率也有很大影響。
　　鋼鐵工業中的高爐煤氣凈化采用干法脈沖單機除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發展，2000m3以上的高爐也在采用脈沖單機除塵器。燒結機、機頭、機尾除塵過去都是采用電除塵器，現在也開始采用脈沖單機除塵器，并將不能達標排放的電除塵器也改為脈沖單機除塵器。
　　<二>、高爐煤氣干法袋式除塵灰的輸送
　　高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器灰的輸送方式按輸送裝置的動力可分為機械輸送方式和氣力輸送方式。機械輸送方式又包括螺旋輸送機輸送方式及埋刮板輸送機輸送方式等。以下為分別為機械輸送方式和氣力輸送方式的基本工藝流程。
　　機械輸送方式：布袋集灰斗→中間灰斗→螺旋輸送機(或埋刮板輸送機)→斗式提升機→高位灰倉→加濕機→汽車運輸；氣力輸送方式：布袋集灰斗→氣力流化輸送→大集灰倉→吸排車運輸；高爐煤氣除塵灰采用氣力輸送方式比機械輸送方式有明顯優點，如投資少，輸送量大，輸送距離遠，布置自由，運行，密封性好，可避免卸輸灰過程中煤氣外泄和二次揚塵等，大型高爐應選采用氣力輸送方式。