一、鍋爐布袋除塵器的腐蝕性能
　　隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結點而改變。如果鍋爐布袋除塵器開機或停機在結點以下時，廢氣中的SO2可造成除塵布袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用的除塵布袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給鍋爐布袋除塵器加溫。
　　廢氣中的凝露水與除塵布袋表面的初始粉塵層還會造成除塵布袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結、板結，導致除塵布袋失去彈性，如果此時脈沖清洗除塵布袋，會加速除塵布袋損壞。采用鍋爐布袋除塵器停機后再脈沖反吹清洗除塵布袋若干次，對保護除塵布袋有益。
　　運行中的常見故障1)脈沖單機除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環境，而且浪費能源，達不到環保要求，表現為脈沖單機除塵器效率低。
　　2)除塵布袋易失火，嚴重影響機組經濟運行。
　　3)常因脈沖單機除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導致制粉系統出力下降，制粉電耗增加。
　　4)脈沖單機除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，除塵布袋壽命短,檢修維護工作量大，維護費用高。
　　我國未來電廠燃煤鍋爐除塵必然會向發達靠攏，采用脈沖除塵器。目前我國新建的燃煤電廠主要采用布袋除塵，在城市燃煤電廠除塵設備改造以及部分新建、擴建電廠除塵中也占有越來越多的份額。
　　二、我國鍋爐布袋除塵器的性能特點
　　目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設備，中小型燃煤供熱鍋爐布袋除塵器在我國北方占相當大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產生大量的煙塵。為了減少煙塵對環境的污染，供熱鍋爐應安裝除塵器。
　　目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通旋風除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
　　普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設備。具有運行操作管理方便、負荷適應性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的氣體SO2和NOx，普通旋風除塵器已逐漸被淘汰。
　　多管除塵器又稱多管式旋風除塵器，由若干個并聯的旋風除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎上，應用脫硫、除塵技術，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
　　濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質點上凝聚而加大質量，繼而降落，或隨著濕潤器壁上動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵率高、捕集塵粒小，能同時進體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
　　濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設備和土建基礎有腐蝕。