【一】、生物質鍋爐采用脈沖布袋除塵器的成功案例
　　生物質具有低碳高揮發分、低硫高氧、大體積的特點，平均2噸生物質的熱值可抵1噸標煤。我國生物質資源豐富，年發生量約占年采煤量的50%，折合為6.56億噸標煤。生物質燃料宜采用爐排爐或CFB鍋爐，低溫燃燒。煙氣中SO2、NOx濃度低，屬綠色能源。生物質燃燒發電在家園新能源設備利用中占重要的戰略地位。生物質不易燃盡，燃燒產物易積灰結渣，并二次引燃，煙氣溫度大幅度變化，煙塵質輕粒細，除塵難度較大，宜采用脈沖布袋除塵器，輔以旋風預除、預涂灰、噴霧控溫，凝并增重等技術措施。
　　生物質電廠采用脈沖布袋除塵器的成功案例有：2007年中節能宿遷生物質電廠2×12MW機組除塵項目設計采用行噴單機脈沖除塵器，配玻纖覆膜濾料；江蘇聯美電廠75t/h生物質鍋爐，燃用小麥、水稻秸稈，設計采用行噴單機脈沖除塵器，配PPS/PTFE復合濾料。2008年山東某生物質電廠2×75t/hCFB鍋爐，設計采用行噴單機脈沖除塵器，配PPS濾料。但投運后問題也很多：一是因設計流速過高以及溫控失誤、糊袋等原因造成除塵器高阻（2200Pa）運行；二是因煙氣含氧量高達16%，在160℃～180℃高溫條件下，PPS濾料被腐蝕，并有火星燒灼，除塵濾袋嚴重破損。后經除塵器擴容、改用玻纖覆膜濾料、改進氣流分布等多項措施，使問題深受了解決。
　　脈沖除塵器技術是比傳統的靜電除塵器良效、穩定的除塵技術，既是目前燃煤電廠除塵技術的主流趨勢，也是環境保護的重要手段。
　　【二】、除塵濾袋的注意事項及清灰方式
　　除塵濾袋的注意事項：
　　1）新工藝舊除塵濾袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
　　2）除塵濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因，采取措施并換除塵濾袋。
　?、僖虍惓８邷囟不湛s；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。
　　3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
　　4）換下來的除塵濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的除塵濾袋，用水沖洗，涼干后留待換。
　　直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵濾袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而脈沖布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,一種干式良效除塵器,利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔。除塵濾袋的面料和設計應盡量追求良效過濾、易于粉塵剝離及質量優良效果。除塵濾袋的選用至關重要。
　　除塵濾袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵濾袋，反吹式除塵濾袋。