(一)、供熱鍋爐除塵器的性能比較
　　(1)除塵效率
　　除塵器的除塵效率通常用總除塵效率和分級除塵效率來表示，不同除塵器的分級除塵效率和總除塵效率。
　　(2)除塵器阻力
　　除塵器的阻力表示除塵器消耗量的多少。由于通常除塵器的阻力是在不同熱態風量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下測定的，為便于比較，將阻力折算為鍋爐額定工況下煙氣量(即1t/h蒸發量為3000m3)、煙氣溫度200℃、101.325kPa下的阻力。
　　普通旋風除塵器無論是分級效率還是總的除塵效率都是較低的。相比之下，陶瓷多管除塵器對粒徑在5μm以上的粉塵捕捉效率是較高的，而對粒徑在5μm以下的粉塵捕捉效率不到45%。對濕式除塵器而言，分級除塵效率和總的除塵效率都是較高的，對粒徑在5μm以下的粉塵同樣有的除塵效率。從除塵器的阻力來看，陶瓷多管除塵器要大些，普通旋風除塵器和濕式除塵器相近。另外，普通旋風除塵器不具有脫硫的性能，陶瓷多管除塵器也只有在附加脫硫裝置之后才能對煙氣進行脫硫處理。
　　工業鍋爐中不同的燃燒方式產生的煙塵量是大不相同的。不同的燃燒方式，煙氣帶出的顆粒組成也不相同。顆粒愈細就愈難從煙氣中分離出來，因而不同的燃燒方式對除塵設備提出不同的要求。脈沖布袋除塵器對于細顆粒的粉塵過濾優點使得脈沖布袋除塵器應用愈來愈廣泛。
　　(二)、脈沖單機除塵器濾袋布置清灰方式
　　濾袋的排列對除塵器內的氣流分布影響較大。
　　袋間距過大除塵器體積加大，投資增加，間距過小袋間煙氣流速加大，系統阻力增加且袋間產生摩擦，影響過濾效率。袋間距根據濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風速等因素綜合考慮。除塵布袋安裝時的垂直度對除塵器內的氣流分布影響也較大，安裝時要確認濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內，袋間間隔均勻，使煙氣在整個除塵單元內能均勻分布，同時也可避免袋間的摩擦而影響除塵布袋的使用壽命。
　　噴吹系統設計中的關鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設置等均需通過試驗，再結合以往的工程經驗，通過計算得出，噴吹清灰方式的設定主要依據除塵器運行時的煙塵負荷來確定。合理的清灰系統及清灰方式的設置，對脈沖單機除塵器穩定、優良運行至關重要，“清灰不足”或“過度清灰”對除塵器的運行及濾袋的壽命均有不利影響。