【一】、鍋爐布袋除塵器間歇回轉反吹機構的特點
　　鍋爐布袋除塵器間歇回轉反吹機構的清灰原理是：把反吹風口定位回轉至袋室出風口處，使被清灰袋室處在關閉過濾氣流狀態下，凈化后的煙氣作為吹灰氣流反向吹落除塵濾袋外表面的粉塵；由于氣流方向與粉塵墜落方向一致，因此加速了粉塵的墜落，減少了粉塵二次吸附，實現分室定位清灰。
　　該鍋爐布袋除塵器機構結構簡單、運轉平穩、故障率小、性能；而且反吹清灰氣體是凈化后的煙氣，沒有溫差，可防止清灰時造成結露；凈化后的煙氣含氧量較低，避免了濾料在運行中被氧化，提高了除塵濾袋使用壽命。
　　改造措施以回轉反吹機構替代原有的環鏈反吹機構，回轉反吹機構主要包括：回轉截止閥（氣動）；轉動電機及弧面分度凸輪機構（主動部件，位于頂蓋之上，易于維護維修）；回轉臂（從動件，位于凈氣室內）；袋室蓋及集氣罩（靜止件，位于凈氣室內）。
　　每個通道為1組反吹系統，從原反吹風管引出1豎直管段至凈氣室頂部作為反吹母管；由反吹母管對每個通道分配3套反吹支管，支管末端與回轉截止閥連接。取消反吹風機與反吹母管上的截止閥門，其原有的設計控制點位可利用。
　　依據回轉反吹機構要求，對原有電氣、控制系統進行改造。邏輯中加入了2套控制系統，1套是通過設定噴吹間隔時間來調整清灰頻率，另1套是通過設定每個鍋爐布袋除塵器通道的差壓上、下限來對清灰系統進行控制：當除塵器差壓達到人為設定上限，對應通道清灰系統啟動；清灰至通道差壓低于人為設定下限后，清灰系統停運。
　　2005年新建發電機容量超過6000萬kW，燃煤鍋爐除塵雖然仍以靜電除塵器為主，但隨著排放標準的日益嚴格，脈沖單機除塵器在燃煤電廠的成功投運和使用，使脈沖單機除塵器在性價比上的優點逐步顯現，并為越來越多的用戶所接受。
　　【二】、脈沖單機除塵器結露防止措施
　　脈沖單機除塵器箱體存在漏風以及漏水情況，冷空氣或水進入到除塵器除塵布袋引起溫差變化，而產生結露，從而導致除塵布袋結塊。
　　防止結露措施：(1)進入收塵器的煙氣溫度一般維持在結點溫度10~20℃，當低于該溫度區間時，應使用加熱裝置進行升溫。(2)除塵器的出口管道，箱體本體，灰斗都應該設有保溫及拌熱。(3)采用反噴吹的除塵器，要檢查壓縮空氣是否帶水。