一、高爐布袋除塵主要設備性能
　　高爐布袋除塵主要設備性能的好壞是影響高爐布袋除塵系統使用的重要因素，隨著這幾年高爐煤氣干法布袋除塵技術的廣泛采用，目前該系統使用的設備，國內許多廠商生產的產品均能滿足生產使用的要求。
　　除塵器箱體設計采用壓力容器技術要求，設有人孔和閥。煤氣設計在箱體下部，可采用切向進氣或安裝導流管來降低煤氣對除塵濾袋的沖刷作用。目前除塵器的箱體大多由施工方按設計圖紙現場加工，可避免大型設備的長途運輸不便，又可節省投資。
　　除塵器的低壓脈沖反吹系統，具有低阻力、起閉等特征。該套設備運行、穩定，脈沖閥使用壽命長，噴吹清灰效果好。
　　除塵濾袋多采用諾美克斯或氟美斯復合針刺氈，國內生產廠商較多，除塵濾袋使用效果主要還取決于脈沖單機除塵器的生產管理。
　　布袋除塵系統使用的閥門較多，液壓或電液驅動方式為，但投資較高，氣動和電動方式能滿足生產的需要，且相對便宜。
　　卸灰和輸灰設備在國內生產廠大多都能滿足生產需求，加強生產管理也就是輸、卸灰設備使用好壞的關健。
　　高爐煤氣凈化系統主要由重力除塵裝置、脈沖布袋除塵器、氮氣噴吹裝置、輸灰裝置等組成。經過初步凈化的粗煤氣經過脈沖布袋除塵器凈化后進入煤氣柜，主要作為高爐熱風爐燃料，剩余部分用于其他場合。
　　二、大型高爐全干式煤氣袋式除塵系統的性
　　至2005年底，在萊鋼及韶鋼取得2000m3級高爐煤氣袋式除塵的成功基礎上，國內部分企業已接受全干式袋式除塵凈化大型高爐煤氣的觀點，并得以推廣。但在推廣中過于冒進，有可能給高爐爐齡中后期的穩定順行帶來不利影響。
　　眾多鋼鐵企業明知大型高爐煤氣全干式除塵與高爐煤氣余壓發電(TRT)配套建設會跟企業帶來兩千萬元以上的效益，卻沒有建設，究其原因，我們認為主要是傳統干法脈沖單機除塵器系統其性不能滿足大高爐的需要，即大高爐會因袋式除塵系統的故障而休風，影響其順行，并影響企業能源介質的平衡。
　　通過對韶鋼中小型高爐袋式除塵系統運行故障的統計，引起荒煤氣側設備故障的因素主要有支管彎頭、閥門、補償器等。這種性對于小高爐的生產來說是可以接受的。
　　2500m3高爐煤氣采用比肖夫環縫洗滌器除塵系統容易出問題的故障點為6個，主要是環縫、彎頭和管道等。約3年影響高爐一次，對于大高爐來說，其性可以接受的。
　　2500m3高爐采用全干法袋式除塵系統，需28個箱體和6個降溫裝置，共有故障點204個，如采用小高爐的設計思路，以每個故障點設備的性與小高爐一樣，則系統的性為96.986%。則出故障的概率為3.014%，即每年出11次故障，也就是說布袋幾乎平均每個月就會影響大高爐一次生產，這種運行模式是大高爐生產所不允許的，所以將小高爐的袋式除塵工藝直接應用到大高爐是不合適的。