【一】、袋式除塵技術在高爐煤氣除塵中的應用
　　袋式除塵系統主要由反吹清灰系統、控制系統、半凈煤氣管道系統、半凈煤氣溫系統、輸灰與卸灰系統等共同組成，用以實現高爐煤氣的凈化與除塵。
　　(1)反吹清灰系統的應用
　　在袋式除塵系統中，反吹清灰系統中又可分為加壓反吹清灰系統與氮氣脈沖反吹清灰系統兩類。其中加壓反吹清灰系統為內濾式模式，當含塵煤氣經由脈沖布袋除塵器除塵布袋內部向外部流動時，在反吹清灰系統作用下氣流將改變方向，實現氣流由外向內的流動，從而通過除塵布袋的捕集達到除塵目的。而氮氣脈沖反吹清灰系統則是將含有塵粒的煤氣由下方流向除塵布袋表面，在加強粉塵層作用的同時，借助脈沖電磁閥實現除塵布袋外表面堆積塵粒的清理。為反吹清灰系統作用的良好發揮，在應用時需根據具體情況進行具體分析。
　　(2)壓差檢測系統的應用
　　在脈沖除塵器應用過程中，其壓差檢測系統運行的性與穩定性至關重要。通常情況下，壓差檢測點多分布在煤氣進出管、箱體凈煤氣室中。其系統裝置安置的性與合理性是壓差信號檢測正確性、準確性的關鍵，而檢測準確性是提升除塵器檢修質量的手段，也是提升除塵布袋使用壽命、提升系統質量、降低能耗的重要方式。
　　(3)半凈煤氣溫度調控系統的應用
　　在鋼鐵企業進行高爐冶煉過程中，高爐設備產生的煤氣會在重力凈化、除塵的作用下成為“半凈煤氣”，與此同時半凈煤氣通過自板閥、除塵器蝶閥以及半凈煤氣管道進入到布袋除塵布袋中進行再次除塵。通常情況下，在半凈煤氣進入除塵器的管體中時，煤氣溫度會產生的變化，即升溫。而隨著溫度的提升，氣流將對除塵器中的除塵布袋產生破壞，使除塵布袋被燒壞。對此，為溫度的性，需配設半凈煤氣溫度調控系統進行溫度調控。
　　(4)其他應用策略
　　為脈沖布袋除塵器作用的充分發揮，降低運行能耗。在應用過程中，需選擇除塵器箱體的閥門，用以系統的性與嚴密性，避免系統除塵過程中煤氣的外泄。通常情況下，當系統管網的壓力發生改變，對蝶閥產生不利影響時，可選用直板塵氣蝶閥或通過配設清灰孔進行。
　　高爐煤氣除塵是高爐煤氣的利用和環境保護以及含鐵塵?；厥盏闹饕侄?。目前，高爐煤氣的除塵方法有濕式和干式除塵兩大類。煤氣干式除塵替代濕式除塵是八十年代的，主要是靜電除塵器或者脈沖布袋除塵器，它在提高經濟效益，環境保護，節約能源等方面都具有很大的意義。
　　【二】、單機除塵器清灰系統方式
　　脈沖布袋除塵器的清灰方式可分為在線和離線。幾萬風量的除塵器常采用在線清灰，幾十萬風量的除塵器常采用離線清灰。在線清灰就是除塵布袋邊過濾邊清灰；離線清灰就是將過濾和清灰分開，除塵布袋過濾時不清灰，除塵布袋清灰時不過濾，清灰較，設備造價高。
　　脈沖清灰系統可分為定時控制和阻力控制。定時控制即固定脈沖周期，定時清灰，清灰方式不隨實際運行的因素而波動，對初始調節要求高，調節不好會造成頻繁噴吹，降低除塵布袋和膜片的使用壽命，長時間間隔噴吹又會影響除塵器的運行效果。阻力控制即將除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使清灰的時間和除塵器的運行阻力聯系起來。當凈氣室和含塵室的壓差達到值(一般為1000～1300Pa左右)時開始清灰。這種定阻力控制清灰方式能避免定時控制存在的缺點，使清灰的頻率接近除塵器的實際運行情況。
　　由于糧食飼料行業要處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，清灰的頻率較高，阻力控制和定時控制相比已沒有優點可言。定時控制清灰還可以避免阻力控制產生的誤操作和失效的問題。