【一】、袋式除塵技術在高爐煤氣除塵中的應用機理
　　1、脈沖除塵器濾料的捕集
　　在應用袋式除塵技術對高爐煤氣中的粉塵進行凈化、時，脈沖除塵器中的濾料會通過慣性碰撞效應、靜電效應、篩濾效應、擴散效應、重力沉降效應等對塵粒進行捕集。例如，當高爐爐內顆粒較大的粉塵在氣流作用下，接近脈沖除塵器捕集纖維時進行速度適宜流轉，較大粉塵顆粒受慣性力的作用將偏離氣流軌道，并沿著原有的運動軌跡前移，并與捕集纖維發生撞擊，在捕集纖維捕集篩濾效應下實現塵粒過濾。與此同時，當氣流穿過脈沖除塵器濾料時，在摩擦力的作用下形成靜電效應，使塵粒負有電荷，并在電位差以及庫侖力作用下對塵粒進行吸附、捕集。
　　2、脈沖除塵器粉塵層的捕集
　　通常情況下脈沖除塵器的除塵布袋都是由纖維編制而成，在進行凈化、過濾時，受擴散、吸附等作用的影響，粉塵顆粒將在濾料網的空隙中形成“架橋現象”從而使減小濾料網的孔徑，逐漸形成粉塵層。由于粉塵層中的塵粒直徑在確定程度上小于濾料纖維的直徑，從而出現粉塵層的篩濾、截留等，進而提升脈沖除塵器除塵效果。
　　3、脈沖除塵器對高爐煤氣粉塵的凈化、
　　通常情況下，高爐煤氣中存在的煙塵、粉塵的粒徑分布情況是由小到大進行分布的。因此，在脈沖除塵器工作過程中，含有塵粒的氣流會通過脈沖除塵器中的濾料，在此過程中顆粒較大的塵粒受重力作用留在濾料中或濾料網的表面上，而顆粒較小的塵粒(小于濾布空隙)受力的沖擊、篩濾等作用或留在濾料表面或受布朗運動作用留在濾布的空隙中。隨著濾料捕集到的塵粒的不斷積累，將在除塵布袋表面形成粉塵層，并在確定程度上成為除塵布袋的“濾膜”，增強脈沖除塵器的凈化、除塵效果。
　　現代高爐由于爐容不斷加大，冶煉強度不斷提高因而產生大量的副產品——高爐煤氣。高爐煤氣經過脈沖單機除塵器凈化后才能作為燃料使用。
　　【二】、高爐干法除塵應用現狀
　　高爐干法除塵技術在2005年前多數應用在450m3級以下高爐，450m3級以上高爐仍以濕法為主。1000m3以上高爐有萊鋼1#、太鋼3#高爐等少數高爐采用干法除塵技術，2000m3級以上高爐尚無應用全干法除塵技術。早期干法除塵技術及操作不成熟，多數高爐采用干、濕并用的兩套除塵系統。
　　隨著干法除塵技術發展和推廣，300m3級以下小高爐幾乎全部采用干法除塵技術。1000m3以上高爐近40座采用干法除塵技術，主要有太鋼、攀鋼、鋼、秦、唐鋼、濟鋼、遷鋼等企業，其中已實現全部高爐都采用煤氣全干法除塵的有企業有秦、包鋼、萊鋼、韶鋼、承鋼等。