<一>、高爐煤氣的濕法除塵概述
　　高爐煤氣的濕法除塵是水洗煤氣，要耗用大量的水資源。煤氣洗滌水中含懸浮物達1000~4000mg/L和大量的酚、氰化物及其他物，處理這些有毒物要用化學或引入水渣池。用化學處理的系統龐大，處理難度大；用沖渣水稀釋后進行閉路循環，沖渣過程中氰化物會隨蒸汽擴散到大氣中而污染大氣。此外濕法除塵將250℃左右的煤氣降到50℃以下，損失能量達30%以上，且煤氣含水含塵較高(10mg/m3左右)，煤氣品質下降，使煤氣的物理能(溫度和壓力)下降，同時產生的大量污泥難以清理和利用。
　　2、高爐煤氣干法除塵
　　高爐煤氣的干法除塵幾乎不用水，不會帶來水污染和污泥的處理，干的粉塵可直接返回燒結作為原料使用，除塵過程中煤氣的壓力損失小，配TRT煤氣壓差發電，發電量可達50kW·h/噸鐵。煤氣溫度高，比濕法高100℃以上，經干法除塵后的煤氣，熱值高，水分低，煤氣的理論燃燒溫度高，用于熱風爐可提高熱風溫度40℃~90℃，相應降低焦比8kg/t~16kg/t。除塵效果好，對環境友好，且煤氣的應用擴大。高爐煤氣的干法除塵包括電除塵技術和布袋除塵技術。
　　高爐煤氣的干法布袋除塵工藝中，高爐荒煤氣經重力除塵器后進入脈沖單機除塵器，在脈沖單機除塵器內利用除塵濾袋本身的織孔和除塵濾袋外表面的粉塵層對含塵煤氣進行過濾，達到凈化煤氣的目的，經脈沖單機除塵器除塵后的煤氣經調壓閥組或TRT煤氣壓差發電機后，入煤氣管網到用戶。
　　高爐煤氣凈化系統主要由重力除塵裝置、脈沖除塵器、氮氣噴吹裝置、輸灰裝置等組成。經過初步凈化的粗煤氣經過脈沖布袋除塵器凈化后進入煤氣柜，主要作為高爐熱風爐燃料，剩余部分用于其他場合。
　　<二>、高爐煤氣粗除塵技術
　　高爐煤氣粗除塵一般采用慣性除塵方法，即利用塵粒的慣性(重力或離心力)將固體顆粒從氣體中分離出來，除塵效率約45%~85%，出口煤氣含塵量在2.5~12.0g/m3。常用的粗除塵裝置有重力除塵器和旋風除塵器。
　　(1)重力除塵器
　　重力除塵器具有結構簡單、、阻力損失小、壽命長、運行費低等優點。但體積龐大，造價高，除塵效率低，一般為45%~50%。
　　(2)旋風除塵器
　　旋風除塵器有切向進氣和軸向進氣兩種。切向進氣型旋風除塵器的優點是：結構簡單，，阻力損失小，壽命長，運行費低，除塵效率一般為60。缺點：體積龐大，除塵效率受溫度影響較大。軸流型旋風除塵器的優點是：結構尺寸小，，壽命長，運行費低，除塵率高，一般為85%以上。缺點：阻力損失比切向進氣型旋風除塵器略高。